Máquina selladora de latas completamente automática
1. Mejorar la eficiencia de la producción: puede completar automáticamente la operación de sellado de latas sin intervención humana excesiva, lo que reduce en gran medida los costos laborales y la intensidad de la mano de obra.
2. Calidad de sellado estable: mediante un control mecánico preciso y ajustes del programa, la calidad de cada sellado puede ser altamente consistente.
3. Múltiples métodos de sellado: según los diferentes tipos de latas y requisitos de embalaje, puede elegir el método de sellado adecuado para garantizar el efecto de sellado y conservación de las latas.
4. Parámetros de sellado ajustables: la fuerza de sellado, la temperatura, el tiempo y otros parámetros se pueden ajustar de manera flexible según el tamaño, el material y las características de las latas.
5. Rendimiento operativo estable: utiliza componentes eléctricos y piezas mecánicas de alta calidad, y se somete a estrictas inspecciones de calidad y depuración para garantizar que el equipo sea estable y confiable durante el funcionamiento a largo plazo.
6. Reducir el consumo de energía: durante la operación del equipo, a través del sistema de energía optimizado y la tecnología de control inteligente, se puede reducir el consumo de energía al tiempo que se garantiza la eficiencia de la producción.
La máquina selladora de latas completamente automática tiene una variedad de métodos de sellado avanzados, incluido el sellado por engarce tradicional, el sellado con tapa de tornillo de precisión y el sellado por ajuste a presión, adecuado para latas de diferentes materiales como latas de hojalata, latas de aluminio, latas de plástico, etc. Sigue estrictos estándares internacionales para formar una estructura de engarzado múltiple apretada y firme para garantizar la integridad del sellado de las latas.
Los monitores de matriz de sensores de alta sensibilidad incorporados pueden medir el tamaño, el espesor del material, la presión de la lata, la altura de llenado del material y otros parámetros en tiempo real. Basándose en el potente algoritmo del chip incorporado, se adapta automáticamente a indicadores clave como la fuerza de sellado, la temperatura, el tiempo, etc.
Dependiendo de las especificaciones de las latas y la complejidad del sellado, la máquina puede alcanzar hasta 80-150 latas por minuto, con un funcionamiento continuo y estable. En el escenario convencional de sellado de latas de bebida de hojalata de 300-500 ml, puede mantener fácilmente una producción eficiente de 120 latas por minuto, que es varias veces más eficiente que el sellado manual.
La estructura mecánica está hecha de aleación de aluminio de grado aeronáutico y acero inoxidable de alta resistencia, y está mecanizada con precisión por CNC y equilibrada dinámicamente. Está equipado con servomotores de alta precisión de Alemania y componentes eléctricos de alta calidad de Japón para construir una base operativa estable.
Todo el sistema de energía de la máquina integra tecnología de ahorro de energía de alta eficiencia, optimiza la combinación de potencia del motor y la eficiencia de transmisión, reduce el consumo de energía en aproximadamente un 30% en comparación con los modelos tradicionales y controla el ruido de funcionamiento por debajo de 70 decibelios, lo cual está en línea con el concepto de construcción de fábrica verde.
Tipo de maquinaria: Máquina selladora de latas
Potencia: 1,5 KW
Voltaje: 220 V.
Cafetería con asientos em ency. 40-50 latas/min
Altura de sellado: 50-220MM
Diámetro del tanque de sellado: 50-130 mm
Tamaño: 1060 mm × 1060 mm × 1600 mm
Uso: Ampliamente utilizado en la industria alimentaria, industria química, industria farmacéutica, adecuado para tubos de plástico PET, latas de hojalata, latas de aluminio, latas de papel y otros sellados de latas redondas.
Equipado con una pantalla táctil a color extragrande de 10 a 15 pulgadas, utiliza animación de simulación 3D, iconos claros y gráficos de datos en tiempo real para mostrar el funcionamiento general del equipo, cubriendo el estado de funcionamiento de cada enlace, estadísticas sobre el número de latas selladas, ajuste de parámetros en tiempo real, etc.
El diseño general se basa en la ergonomía y la disposición del taller de fábrica, con una estructura modular compacta. La huella es aproximadamente un 25 % más pequeña que la de los productos de la competencia con la misma función. Los componentes plegables y extraíbles están integrados para una ubicación flexible, adecuados para sitios de procesamiento de alimentos de todos los tamaños y optimizan la utilización del espacio de la línea de producción.
Siguiendo el concepto de fácil desmontaje, fácil limpieza y fácil mantenimiento, cada módulo funcional se empaqueta de forma independiente. La limpieza diaria sólo requiere herramientas sencillas para eliminar materiales residuales y manchas de aceite. Una sola persona puede realizar de manera eficiente el mantenimiento regular y el reemplazo de piezas de desgaste en 2 o 3 horas, lo que permite un funcionamiento estable a largo plazo.
Controle de manera integral las líneas de seguridad eléctrica, seguridad mecánica y seguridad operativa, desde el bloqueo del hardware hasta las indicaciones del software, respete estrictamente el resultado final de la seguridad del operador, de acuerdo con las estrictas normas internacionales de seguridad industrial.
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