Máquina selladora de rollos de película prensada a mano completamente automática
1. Fácil de usar: Modo de operación completamente automático, simplemente coloque el rollo de película y encienda la máquina para completar automáticamente el proceso de sellado.
2. Velocidad de sellado rápida: se adopta el sistema de transmisión avanzado y la tecnología de control para completar rápidamente la operación de sellado de la película, mejorando en gran medida la eficiencia de producción.
3. Control preciso de la temperatura: Equipado con un sistema electrónico de control de temperatura constante, puede controlar con precisión la temperatura de sellado para garantizar que la película se caliente uniformemente durante el proceso de sellado, de modo que la película en el sellado se pueda derretir completamente y unir firmemente. .
4. Aplicación de presión estable: La máquina puede proporcionar una presión estable y uniforme durante el sellado, asegurando la estanqueidad y planitud del sello, de modo que el espesor de la película en el sellado sea consistente.
5. Aplicable a paquetes de diferentes formas y tamaños: al ajustar los parámetros relevantes y reemplazar algunos accesorios, la máquina puede adaptarse a las necesidades de sellado de paquetes de diferentes formas y tamaños y puede lograr buenos efectos de sellado.
6. Piezas duraderas: Fabricadas con materiales y piezas de alta calidad, tienen alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y vida útil, lo que reduce la tasa de fallas y el costo de mantenimiento del equipo.
La máquina selladora de rollos de película prensada a mano completamente automática es un equipo de embalaje avanzado que combina tecnología de automatización con una conveniente operación de prensado manual, proporcionando una solución eficiente, precisa y confiable para las operaciones de sellado de rollos de película.
Combina la eficiencia del funcionamiento totalmente automático con la flexibilidad del prensado manual. Durante la producción normal, el equipo puede funcionar de forma automática y continua según parámetros preestablecidos para lograr un sellado rápido; Cuando se encuentran requisitos de embalaje especiales, el operador puede controlar con precisión la posición y el tiempo de sellado mediante presión manual para garantizar la calidad del sellado. Este diseño único permite que el equipo se adapte a una gama más amplia de escenarios de embalaje.
Con la ayuda de tecnología avanzada de control de presión y calentamiento, se puede lograr un sellado de alta calidad. La película en el punto de sellado se funde uniformemente y se fusiona firmemente, sin burbujas, arrugas ni espacios. La resistencia del sellado es alta, lo que puede evitar eficazmente que el contenido del embalaje se filtre, se humedezca, se oxide, etc., y prolongue la vida útil y la vida útil del producto. Ya sea para productos como alimentos y medicamentos que tienen requisitos extremadamente altos de calidad de empaque, o para hardware, electrónica y otros productos que requieren empaques a prueba de humedad y polvo, puede proporcionar garantías de sellado confiables.
Tiene una amplia gama de adaptabilidad a materiales cinematográficos y tamaños de embalaje. Puede manejar una variedad de materiales de película, abarcando varias películas plásticas y películas compuestas comunes en el mercado; al mismo tiempo, puede adaptarse a rollos de película de diferentes anchos y largos, así como a paquetes de diferentes formas y tamaños, sin la necesidad de reemplazar equipos o accesorios con frecuencia, brindando a las empresas una solución integral de sellado de rollos de película, reduciendo adquisición de equipos y costos de operación.
Nombre del producto: Máquina semiautomática de sellado de rollos para lonchera
Tamaño del producto: 330*450*650mm
Voltaje del producto: 220V/50Hz
Potencia del producto: 300 ~ 500W
Peso neto del producto:>30kg
Temperatura de trabajo: 0~300°C
Material del cuerpo: pintura
Tiempo de sellado: 600-700 horas
Tamaño de sellado: según caja del cliente
El panel de operación es conciso y claro, y los botones de función están razonablemente dispuestos, de modo que los operadores puedan configurar y ajustar fácilmente los parámetros operativos del equipo. El equipo se puede iniciar y detener de manera rápida y conveniente, e incluso el personal sin capacitación profesional puede dominar el método de operación en poco tiempo. Además, la información de estado y los avisos de fallas durante la operación del equipo son claros e intuitivos, lo que ayuda a los operadores a encontrar y resolver problemas a tiempo, reducir el tiempo de inactividad del equipo y mejorar la eficiencia de la producción.
Está equipado con dispositivos de protección de seguridad completos, que incluyen protección contra sobrecalentamiento, protección contra fugas, botón de parada de emergencia, etc. El dispositivo de protección contra sobrecalentamiento puede cortar automáticamente el suministro de energía cuando la temperatura del elemento calefactor es demasiado alta, evitando que el equipo se dañe. debido al sobrecalentamiento y evitar accidentes de seguridad causados por altas temperaturas; la función de protección contra fugas garantiza la seguridad personal de los operadores durante el uso del equipo; el botón de parada de emergencia puede detener rápidamente el funcionamiento del equipo en caso de emergencia para garantizar la seguridad del equipo y del personal. Además, el equipo sigue estrictos estándares de seguridad durante el proceso de diseño y fabricación, y utiliza materiales y componentes de alta calidad para garantizar la confiabilidad y estabilidad general del equipo.
Un equipo profesional de mantenimiento posventa es la clave para garantizar la calidad del servicio posventa. Contamos con una serie de ingenieros de servicio posventa experimentados y capacitados profesionalmente que pueden diagnosticar y resolver diversos problemas de manera rápida y precisa.
Soporte en línea: brinde a los usuarios asesoramiento técnico y respuestas a través del servicio de atención al cliente en línea, correo electrónico, etc., para ayudarlos a resolver los problemas encontrados durante el uso.
Soporte telefónico: configure una línea directa de servicio posventa especial, los usuarios pueden llamar en cualquier momento cuando encuentren problemas y técnicos profesionales guiarán a los usuarios para operar y solucionar problemas por teléfono.
Establecer un sistema completo de gestión de inventario de repuestos para garantizar un suministro suficiente de repuestos de uso común. Para algunas piezas especiales, también se pueden asignar o producir de manera oportuna para acortar el tiempo de mantenimiento.
Con el desarrollo continuo de la tecnología y los cambios en las necesidades de los usuarios, los fabricantes actualizarán el software del sistema de control del equipo para brindar a los usuarios funciones más potentes y una experiencia operativa más optimizada.
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