Línea de producción de llenado de harina y paletización
1. Puede completar el relleno cuantitativo de la harina a una velocidad muy rápida, mejorar en gran medida la eficiencia de producción y satisfacer las necesidades de producción a gran escala.
2. El equipo de paletización a juego es ágil y puede agarrar rápidamente y apilar las bolsas de harina llenas, con alta eficiencia de paletizante.
3. El uso de dispositivos de medición de alta precisión puede controlar con precisión la cantidad de harina de llenado con un error mínimo para garantizar el peso constante de cada bolsa de harina.
4. El equipo de paletizante puede posicionarse con precisión durante la operación para garantizar que las bolsas de harina se apilen de manera ordenada y firme.
5. El diseño completamente cerrado o semicerrado de la línea de producción reduce el contacto entre la harina y el entorno externo y garantiza la limpieza y la calidad higiénica de la harina.
La línea de producción de llenado de harina y paletización es un equipo automatizado altamente eficiente especialmente diseñado para empresas de producción de harina. Combina orgánicamente el relleno y la paletización de la harina, realizando un proceso de producción único desde la harina terminada hasta el embalaje y la paletización.
La velocidad de llenado es rápida y se pueden llenar 10 bolsas de harina por minuto; La eficiencia de apilamiento es alta, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción y satisface las necesidades de la producción a gran escala.
El error de llenado se controla dentro de ± 3 gramos para garantizar que el peso de cada bolsa de harina cumpla con el estándar y reduzca las fallas del producto debido a las diferencias de peso.
El volumen de llenado y el método de paletización se pueden ajustar rápidamente de acuerdo con diferentes especificaciones de empaque y requisitos de paletización, y puede adaptarse a las bolsas de harina de varias especificaciones de empaque, como 5 kg, 10 kg y 25 kg.
El equipo adopta un diseño completamente cerrado o semicerrado para reducir el vuelo de polvo, garantizar la limpieza del entorno de producción y la salud de los trabajadores; Al mismo tiempo, está equipado con múltiples dispositivos de protección de seguridad, como botones de parada de emergencia, protección de la cortina de luz, etc., para evitar accidentes de seguridad causados por la incumplimiento del operador.