Máquina envasadora de válvulas ultrasónica

La máquina envasadora de bolsas con válvula ultrasónica es un equipo de envasado avanzado, especialmente utilizado para el envasado eficiente, preciso y de alta calidad de diversos materiales en bolsas con válvula. Combina las ventajas de la tecnología ultrasónica en el sellado y el concepto de embalaje automatizado moderno, y se utiliza ampliamente en muchas industrias, como la química, los materiales de construcción, la alimentación y la medicina.

La soldadura formada por sellado ultrasónico tiene alta resistencia y buen rendimiento de sellado, lo que puede prevenir eficazmente la fuga de material. Puede lograr un sellado confiable para materiales en polvo (como cemento, harina), materiales granulares (como fertilizantes, sal) y materiales líquidos (como salsa de soja, pintura).

Modelo de producto: BLMC-50

Tamaño del producto: 1700-800-2000 mm

Modo de sellado: Sellado ultrasónico por fusión en caliente

Rango de pesaje: 10-50 KG

Modo de liberación de bolsas: recorte automático de bolsas, extracción de bolsas

Modo de energía: neumático, eléctrico.

Características: alta eficiencia, ahorro de energía, protección del medio ambiente.

Ensamblaje ultrasónico, sellado por fusión en caliente ultrasónico completamente automático, identificación automática, sellado de alta eficiencia, eliminación de desperdicios, ahorro de costos, rendimiento estable y mejora de la eficiencia de producción.

Salida de inyección, expansión automática de la bolsa, prevención de extracción de la bolsa, fuga de material, retorno de vacío, función de soplado (para reducir el derrame de material) y salida más precisa.

La salida de polvo, la eliminación de polvo eléctrica y la limpieza de materiales son más convenientes.

Brazo oscilante, sujeción automática de la bolsa para evitar que se caiga, extracción y caída inteligente de la bolsa con bandeja ampliada, brazo oscilante telescópico, colocación más precisa de la bolsa.

El sellado ultrasónico es extremadamente rápido y puede completar el envasado de una gran cantidad de bolsas con válvula en poco tiempo, lo que mejora la eficiencia de la producción. En comparación con los métodos tradicionales de sellado por costura o termosellado, el tiempo de sellado de un solo paquete se puede acortar significativamente.

El transporte de material continuo y estable y el proceso de embalaje automatizado reducen el tiempo de pausa durante el proceso de embalaje y aumentan aún más la velocidad general de embalaje.

Ya sean materiales secos en polvo, materiales granulares con buena fluidez o materiales líquidos con cierta viscosidad o fluidez, se pueden lograr buenos efectos de envasado con esta máquina envasadora.

Puede adaptarse a materiales de diferentes densidades y tamaños de partículas, y satisfacer las diversas necesidades de embalaje de materiales ajustando los parámetros del sistema de medición y del sistema de transporte.

La interfaz hombre-máquina es sencilla e intuitiva de utilizar. Los operadores sólo necesitan una formación sencilla para dominar el funcionamiento del equipo. Los parámetros de embalaje, como las especificaciones de embalaje, la velocidad de embalaje y la precisión de la medición, se pueden configurar y ajustar fácilmente.

El proceso de envasado automatizado, desde el transporte y la medición del material hasta el sellado y la descarga, no requiere mucha intervención manual durante todo el proceso, lo que reduce la intensidad de la mano de obra y los posibles errores causados ​​por la operación manual.

Los técnicos llevarán a cabo una depuración integral del equipo, incluida la verificación del estado operativo de cada componente, el ajuste de los parámetros del generador ultrasónico, la calibración del sistema de medición y el sistema de sellado, etc., para garantizar que el equipo pueda funcionar normalmente de acuerdo con los parámetros y requisitos establecidos y lograr el mejor efecto de embalaje y eficiencia de producción.

Proporcionar capacitación operativa detallada a los operadores de los clientes, incluida la operación del panel de control del equipo, configuración y ajuste de diversos parámetros, métodos de conmutación de diferentes especificaciones y materiales de embalaje, etc., para que los operadores puedan dominar las habilidades de operación del equipo.

Proporcionar un cierto período de garantía de calidad. Durante el período de garantía, si el equipo falla o se daña debido a defectos de calidad o materiales de fabricación, el fabricante proporcionará reparación o reemplazo gratuito de piezas para garantizar el uso normal del cliente.

Establecer un equipo de mantenimiento postventa profesional y una red de servicio. Cuando el equipo falla, los clientes pueden comunicarse a tiempo con el centro de servicio posventa del fabricante. El personal de mantenimiento responderá en el menor tiempo y solucionará el problema para el cliente mediante orientación telefónica, diagnóstico remoto o reparación in situ.