Máquina envasadora de líquidos de varias vías

1. Envasado de varios carriles: Equipado con múltiples carriles de envasado, puede envasar varios productos o varios líquidos al mismo tiempo, lo que mejora en gran medida la eficiencia del envasado.

2. Funcionamiento estable y de alta velocidad: Al adoptar un sistema de transmisión y un sistema de control avanzados, tiene una velocidad de funcionamiento rápida y estable y puede funcionar de forma continua durante mucho tiempo.

3. Medición precisa: Equipado con un dispositivo dosificador de alta precisión, puede controlar con precisión el volumen de llenado de líquido para garantizar que la cantidad de líquido en cada paquete cumpla con el estándar establecido.

4. Posicionamiento preciso: durante el proceso de embalaje, la precisión de posicionamiento de operaciones como el transporte, corte y sellado de materiales de embalaje es alta.

5. Múltiples especificaciones de empaque: Con solo ajustar o reemplazar algunas piezas, puede adaptarse a envases de diferentes capacidades, tamaños y formas para satisfacer diversas necesidades del mercado.

6. Materiales y procesos de alta calidad: Fabricado con materiales resistentes a la corrosión de alta calidad, como el acero inoxidable, tiene una estructura sólida, es duradero y puede adaptarse a entornos de producción hostiles.


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Detalles de producto

La máquina envasadora de líquidos de varios carriles está diseñada para manejar de manera eficiente, precisa e higiénica las necesidades de envasado de diversos productos líquidos. Se adhiere al concepto de diseño modular e integrado, integra tecnologías mecánicas, eléctricas, neumáticas y de sensores, logra un diseño compacto y una conexión de proceso fluida y satisface las demandas de producción automatizada y a gran escala de la industria moderna.

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Velocidad de embalaje superior: varios carriles funcionan en paralelo y el volumen de embalaje puede alcanzar entre miles y decenas de miles de piezas por hora, según el producto y la complejidad del embalaje. Por ejemplo, para el envasado de bebidas en bolsas múltiples, los ocho carriles trabajan juntos para producir cientos de bolsas por minuto, lo que satisface la alta demanda de producción durante la temporada alta.

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Excelente precisión de medición: basándose en sensores y algoritmos de precisión, la dosificación de líquido se controla estrictamente, desde jugo fino hasta salsa viscosa, lo que garantiza la cantidad exacta y compatible de líquido en el paquete para mantener la reputación de calidad del producto.

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Número de modelo:BLMC300BY,BLMC600BY,BLMC900BY

Número de columnas: columnas 2 a 6, columnas 3 a 12,

Columnas 4-18

Velocidad de embalaje: 25-40 columnas por minuto/corte

Tamaño de fabricación de bolsas: L: 50-180 mm W: 17-70 mm, L: 50-180 mm W: 17-95 mm, L: 50-180 mm W: 17-105 mm

Ancho de la película Espesor de la película Modo de funcionamiento: Máx.: 300 mm, 0,07-0,1 mm, Máx.: 600 mm, 0,07-0,1 mm, Máx.: 900 mm, 0,07-0,1 mm

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Amplia compatibilidad: es adecuado para una variedad de líquidos, incluidas bebidas, condimentos, emulsiones químicas diarias, soluciones farmacéuticas y disolventes químicos. Los envases varían desde minibotellas de unos pocos mililitros hasta barriles de gran capacidad de varios litros, y los materiales pueden ser plástico, vidrio, papel o metal y se pueden cambiar de forma flexible.

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Diseño higiénico: Las piezas en contacto con líquidos están fabricadas en acero inoxidable apto para uso alimentario o médico o plásticos especiales, con superficies lisas, fáciles de limpiar y desinfectar, para evitar el crecimiento bacteriano y la contaminación cruzada, de acuerdo con los estrictos estándares de GMP y HACCP, para proteger la seguridad de la lengua y la piel del producto.

Protección de seguridad: se instalan paradas de emergencia, cortinas de luz de seguridad, barandillas, etc. en toda la máquina para evitar daños mecánicos y fallas eléctricas, y advertencia y eliminación automática cuando se produce sobrecalentamiento, sobrecarga o bloqueo de material, para proteger al personal y al equipo. .

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Expansión funcional: interfaz reservada, integración conveniente de etiquetado, codificación, detección y rechazo, etc., todo en uno para brindar capacidades de identificación, trazabilidad y control de calidad del producto de empaque, como imprimir la vida útil en bolsas de alimentos y adjuntar listas de ingredientes a los productos químicos diarios. botellas.

Servicio personalizado: tamaño personalizado, número de carriles, nivel de automatización de acuerdo con la producción especial, el espacio y el proceso de la empresa, desde un sistema compacto independiente hasta un sistema en línea a gran escala, encajan en el rompecabezas de la línea de producción personalizada.

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Consulta técnica: Si los usuarios encuentran algún problema técnico durante el uso, pueden consultar al equipo de soporte técnico del fabricante en cualquier momento. Los expertos técnicos brindarán a los usuarios respuestas y sugerencias detalladas y precisas con una rica experiencia y conocimiento profesional para ayudarlos a resolver problemas.

Soporte de aplicaciones: para problemas especiales que enfrentan los usuarios en diferentes industrias y diferentes procesos de empaque de productos, los fabricantes pueden brindar soporte de aplicaciones y soluciones para ayudar a los usuarios a optimizar los procesos de empaque y mejorar la calidad del empaque y la eficiencia de la producción.

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