Máquina envasadora de blister de plástico y aluminio.

La máquina envasadora de blister de plástico y aluminio es un equipo avanzado que se utiliza especialmente para el envasado en blister de plástico y aluminio, que se usa ampliamente en muchas industrias como medicina, alimentos, productos para el cuidado de la salud, componentes electrónicos, etc. Encapsula el producto en un blister compuesto de papel de aluminio. y plástico, proporcionando buenas funciones de protección, exhibición y almacenamiento del producto.

Parámetros del producto:

modelo:BLMC-260

Frecuencia de perforación (veces/min): 6-50

Área de formación y profundidad (mm): 250×130×26 (Estándar: 250×120×14)

Rango de recorrido (mm): 40-130 (se puede aumentar a 150 mm según los requisitos del usuario)

Bloque estándar (mm): 80×57

Presión de aire (MPa): 0,4-0,6

flujo de aire: ≥0,35 m³/min

Potencia total: 380 V/220 V 50 Hz 6,2 kW.

Potencia del motor principal (kW): 1,5

Hoja dura de PVC (mm): 0,25-0,5×250

Papel de aluminio PTP (mm): 0,02-0,035 × 250

Papel de diálisis (mm): 50-100g×250

enfriamiento del molde: agua del grifo o agua circulante

Dimensiones (mm): 3000*730*1600 (L*W*H) (personalizado)

Totalmente equipado,

Puede reducir sus problemas al elegir modelos.

Asequible,

Para ofrecerle buenos productos rentables.

calidad confiable,

Centrarse en la calidad y el proceso de producción.

control inteligente,

En la era de la automatización, las máquinas reemplazan la mano de obra y el embalaje.

Totalmente equipado,

Puede reducir sus problemas al elegir modelos.

Asequible,

Para ofrecerle buenos productos rentables.

calidad confiable,

Centrarse en la calidad y el proceso de producción.

control inteligente,

En la era de la automatización, las máquinas reemplazan la mano de obra y el embalaje.

Panel de control visual con pantalla táctil, configuración del sistema de ajuste de lectura rápida, interfaz clara, operación simple, fácil de usar.

Alimentador de material, Diseñe cajas de alimentación de diferentes especificaciones para diferentes productos para adaptarse al producto.

Moldeo por soplado con estampado en caliente, diseñe diferentes formas de cavidades de molde de acuerdo con los diferentes tamaños de productos.

Dispositivo de sellado por calentamiento (sellado de puntos, sellado de alambre), sellado a alta temperatura, control preciso de la temperatura, calentamiento uniforme, adhesión firme, hermoso y sin arrugas.

Dispositivo de troquelado, cortador de alta calidad y duradero.

Alta confiabilidad: uso de piezas mecánicas de alta calidad y tecnología de fabricación avanzada para garantizar un funcionamiento estable del equipo en condiciones de trabajo de alta intensidad a largo plazo, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia de producción.

Envasado de alta precisión: a través de moldes precisos y sistemas de control avanzados, se puede lograr un envasado de productos de alta precisión, garantizando la precisión del tamaño del blister, la colocación del producto y la calidad del sellado, y mejorando la calidad y el grado del envasado del producto.

Versatilidad: Además de la función básica de envasado en blister de aluminio y plástico, algunos equipos también pueden equiparse con funciones auxiliares como codificación, etiquetado y antifalsificación para satisfacer las diversas necesidades de los diferentes clientes y mejorar el valor agregado del producto.

Alta seguridad: el equipo está diseñado teniendo plenamente en cuenta la seguridad del operador y está equipado con dispositivos de seguridad como puertas protectoras, botones de parada de emergencia y protección contra sobrecargas para evitar que el operador sufra lesiones accidentales durante el funcionamiento del equipo.

La instalación de la máquina envasadora de blister de plástico y aluminio la lleva a cabo un equipo de ingenieros técnicos experimentados. Se asegurarán de que el equipo esté instalado en la posición correcta y garantizarán la nivelación y estabilidad del equipo de acuerdo con el manual de instalación del equipo y la situación real del sitio del cliente, sentando las bases para el funcionamiento normal del equipo.

Brindamos a los clientes cursos integrales de capacitación operativa, que incluyen el principio básico de operación del equipo, la introducción de funciones del panel de operación, el método de configuración de cada parámetro y el proceso de inicio, parada y manejo de emergencia del equipo. El método de capacitación puede ser capacitación in situ, lo que permite a los operadores aprender mediante la operación real frente al equipo; o puede ser una combinación de explicación teórica y demostración en video para garantizar que los operadores puedan estar familiarizados con las habilidades de operación del equipo y evitar daños al equipo o accidentes de seguridad causados ​​por una operación incorrecta.