Paletizador dúplex de alta velocidad

Paletizador dúplex de alta velocidad

El paletizador de doble estación y alta posición, fabricado por Bremetz, es un equipo automatizado de alta eficiencia, diseñado para líneas de producción a gran escala o entornos de almacenamiento de alta densidad. Puede gestionar dos estaciones de paletizado (estaciones dobles) simultáneamente y realizar apilados completos en alta posición (normalmente de 3 a 5 metros o más). Sus principales ventajas son la doble eficiencia, el alto aprovechamiento del espacio y la adaptabilidad a tipos de pallets complejos. Se utiliza ampliamente en las industrias química, alimentaria y de bebidas, de materiales de construcción (cemento), entre otras. A continuación, se presenta un análisis desde la perspectiva del diseño estructural, el modo de trabajo, las características técnicas y los criterios de selección:


I. Estructura y modo de trabajo

1. Composición mecánica

2. Flujo de trabajo

3. Ejemplos de escenarios típicos


II. Ventajas de la tecnología principal

1. Control colaborativo eficiente

2. Planificación inteligente del tipo de apilamiento y diseño de apilamiento anticolapso.

3. Herramientas finales altamente adaptables


III. Industrias de aplicación típicas

1. Industria química y de fertilizantes

2. Industria de alimentos y bebidas

3. Industria de materiales de construcción y decoración del hogar


Detalles de producto

Paletizador dúplex de alta velocidad

El paletizador de doble estación y alta posición, fabricado por Bremetz, es un equipo automatizado de alta eficiencia, diseñado para líneas de producción a gran escala o entornos de almacenamiento de alta densidad. Puede gestionar dos estaciones de paletizado (estaciones dobles) simultáneamente y realizar apilados completos en alta posición (generalmente de 3 a 5 metros o más). Sus principales ventajas son la doble eficiencia, el alto aprovechamiento del espacio y la adaptabilidad a tipos de pallets complejos. Se utiliza ampliamente en las industrias química, alimentaria y de bebidas, de materiales de construcción y otras. A continuación, se presenta un análisis desde la perspectiva del diseño estructural, el modo de trabajo, las características técnicas y los criterios de selección:


1. Estructura y modo de trabajo

1. Composición mecánica

Diseño de doble estación: equipado con dos juegos de unidades de paletizado independientes o colaborativas (como brazos robóticos duales, plataformas elevadoras duales), que pueden manejar dos líneas transportadoras al mismo tiempo u operaciones alternas.

Mecanismo de elevación de posición alta: el servomotor impulsa la cadena/tornillo para realizar la elevación del pallet a una posición alta (como 3-6 metros) para satisfacer las necesidades de almacenamiento tridimensional.

Efector final: Seleccione ventosas, pinzas o abrazaderas mixtas según las características del material (como ventosas de esponja para agarrar cajas de cartón, abrazaderas de brazo de horquilla para manipular materiales en bolsas).


2. Flujo de trabajo

Modo 1 (funcionamiento alterno):

Cuando la estación A está paletizando, la estación B reemplaza el pallet o repone el pallet vacío, conectándose sin problemas para mejorar la eficiencia (como en la paletización de materiales en bolsas en la industria química).

Modo 2 (operación en paralelo):

Los brazos robóticos duales manejan los productos de dos líneas transportadoras independientes respectivamente, lo que es adecuado para escenarios de múltiples variedades y alto rendimiento (como líneas mixtas embotelladas/en caja en la industria de bebidas).


3. Ejemplos de escenarios típicos

Paletizado de alto nivel de materiales ensacado:

Las estaciones duales apilan alternativamente bolsas de fertilizantes de 50 kg en paletas de 5 metros de alto, con un patrón de apilamiento de "tres en raya", procesando 800-1000 bolsas por hora.

Almacenamiento tridimensional de alimentos envasados:

Paletizado paralelo de cajas de alimentos desde dos líneas de producción, enviándolas directamente a estanterías de alto nivel y enlazándolas con AGV para lograr un almacenamiento no tripulado.


2. Ventajas de la tecnología principal

1. Control colaborativo eficiente

Las estaciones duales están controladas sincrónicamente por PLC o computadoras industriales para evitar conflictos de acciones y asegurar la coincidencia de ritmos (por ejemplo, un ciclo de paletizado de estación única ≤10 segundos).

Utilizando un sistema de elevación con servomotor doble, la velocidad de elevación puede alcanzar 1 m/s, la precisión de posicionamiento es de ±1 mm y es adecuado para apilamiento preciso de alto nivel.


2. Planificación inteligente del tipo de apilamiento y diseño de apilamiento anticolapso.

El algoritmo incorporado admite una variedad de tipos de apilamiento (como apilamiento, rotación escalonada) y optimiza automáticamente el desplazamiento entre capas según el tamaño de la caja y la capacidad de carga.

-El centro de gravedad de la pila se monitorea en tiempo real a través del sensor de presión, y se activan ajustes o alarmas cuando ocurren sacudidas anormales (como el anti-dumping del apilamiento de baldosas en la industria de materiales de construcción).


3. Herramientas finales altamente adaptables

Accesorio compuesto de ventosa + pinza: compatible con diferentes materiales como cartones, bolsas tejidas y barriles, por ejemplo:

Las ventosas de esponja se adaptan a superficies cóncavas y convexas (como bolsas de embalaje arrugadas).

Las pinzas integradas sujetan cajas de materiales sin costura (como barriles de productos químicos).

Diseño de cambio rápido de molde: a través de la interfaz de cambio rápido neumática, el tipo de accesorio se puede cambiar en 10 minutos para adaptarse a la producción de múltiples SKU.


3. Industrias de aplicación típicas

1. Industria química y de fertilizantes

Manipulación de materias primas en bolsas de 25 a 50 kg, paletizado alterno de doble estación hasta pallets de 4 metros de altura, el tipo de pallet es hermético y a prueba de humedad, y admite el almacenamiento al aire libre.

Caso: Una planta de fertilizantes utiliza un paletizador de posición alta de doble estación, que aumenta la capacidad de producción en un 120% y reduce la mano de obra en 3 personas por turno.


2. Industria de alimentos y bebidas

El apilamiento en posición alta de bebidas en cajas y alimentos enlatados, conectado directamente al almacén estereoscópico, y el tipo de paleta plana cumple con los requisitos del transporte de larga distancia.

Caso: El paletizador de doble estación de una empresa láctea alcanza una capacidad de producción de 2.000 cajas por hora y admite códigos mixtos de múltiples tamaños de caja.


3. Industria de materiales de construcción y decoración del hogar

Paletizado de baldosas y placas en posición alta, mediante ventosas de vacío + dispositivos de amortiguación flexibles para evitar rayaduras superficiales.

Caso: El paletizador de posición alta de una fábrica de cerámica tiene una altura de apilamiento de 5 metros y la tasa de utilización del espacio aumenta en un 40%.



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