paletizador de pintura liquida
Solución de paletizado de pintura.
La paletización de pintura debe personalizarse de acuerdo con su forma de embalaje (barril, lata, bolsa), peso, características de la superficie y requisitos de seguridad (como a prueba de explosiones y corrosión) para garantizar un apilado automatizado eficiente, estable y seguro.
1. Principales desafíos de la paletización de pintura
1. Diversidad de envases
2. Requisitos de seguridad y protección del medio ambiente
3. Estabilidad de la pila
II. Plan de diseño y adaptación de abrazaderas
1. Pintura en barril
Abrazadera del brazo de la horquilla:
Los brazos de doble horquilla se insertan en la ranura de la parte inferior del barril, se bloquean mecánicamente y son adecuados para barriles de hierro de 5 a 20 L (como 300 mm de diámetro).
Sensor de presión incorporado para evitar deformaciones causadas por una sujeción demasiado fuerte.
Ventosa de vacío + abrazadera compuesta:
-La ventosa absorbe la parte superior del barril y la fija con una abrazadera lateral, lo que es adecuado para barriles de plástico lisos y sin ranuras.
2. Pintura enlatada
Matriz de ventosas de esponja:
Las ventosas de esponja altamente elásticas son adecuadas para latas de diferentes diámetros (como 1-5L) y resisten la interferencia de las etiquetas impresas en la superficie.
Las ventosas se agrupan y controlan. Cuando una lata se daña, las demás ventosas mantienen la fuerza de agarre.
Solución de paletizado de pintura.
La paletización de pintura debe personalizarse de acuerdo con su forma de embalaje (barril, lata, bolsa), peso, características de la superficie y requisitos de seguridad (como a prueba de explosiones y corrosión) para garantizar un apilado automatizado eficiente, estable y seguro.
1. Principales desafíos de la paletización de pintura
1. Diversidad de envases
Barril (barril de hierro de 5-20 L/barril de plástico), lata (lata pequeña de 1-5 L), bolsa (embalaje flexible), con grandes diferencias de tamaño (diámetro de 200 a 500 mm, altura de 300 a 800 mm).
Características de la superficie: los barriles de metal lisos son fáciles de deslizar, el empaque flexible es fácil de deformar y las etiquetas impresas afectan la adsorción de la ventosa.
2. Requisitos de seguridad y protección del medio ambiente
Inflamabilidad de la pintura: se requiere un diseño a prueba de explosiones (certificación Ex) para evitar chispas estáticas.
Prevención de fugas: se deben evitar las colisiones durante el transporte para evitar daños al contenedor.
Limpieza: el equipo debe ser resistente a la corrosión (como el acero inoxidable) para evitar la contaminación por residuos de pintura.
3. Estabilidad de la pila
La pintura en barril tiene un centro de gravedad alto y es necesario evitar que se vuelque al apilarla; la pintura en bolsas debe evitar la extrusión y la deformación.
II. Plan de diseño y adaptación de abrazaderas
1. Pintura en barril
Abrazadera del brazo de la horquilla:
Los brazos de doble horquilla se insertan en la ranura de la parte inferior del barril, se bloquean mecánicamente y son adecuados para barriles de hierro de 5 a 20 L (como 300 mm de diámetro).
Sensor de presión incorporado para evitar deformaciones causadas por una sujeción demasiado fuerte.
Ventosa de vacío + abrazadera compuesta:
- La ventosa absorbe la parte superior del barril y la fija con una abrazadera lateral, lo que es adecuado para barriles de plástico lisos y sin ranuras.
2. Pintura enlatada
Matriz de ventosas de esponja:
Las ventosas de esponja altamente elásticas son adecuadas para latas de diferentes diámetros (como 1-5L) y resisten la interferencia de las etiquetas impresas en la superficie.
Las ventosas se agrupan y controlan. Cuando una lata se daña, las demás ventosas mantienen la fuerza de agarre.
