Línea de producción de llenado y paletizado de bolsas de mortero, cemento, yeso, masilla y polvo.

La línea de producción de envasado y paletizado de mortero y cemento es un sistema integral que integra el envasado, el transporte y el paletizado automatizados. Se utiliza ampliamente en el envasado y paletizado de mortero, cemento, masilla en polvo y yeso en la industria de materiales de construcción.

1. Componentes principales de la línea de producción

1. Módulo de embalaje

-Incluye máquinas de embalaje automáticas, máquinas de suministro de bolsas, máquinas de sellado térmico, etc., que admiten una variedad de materiales de embalaje (como bolsas tejidas, bolsas de papel), las especificaciones de embalaje suelen ser de 20 a 50 kg/bolsa y la velocidad de embalaje puede alcanzar las 800-1600 bolsas/hora.

2. Módulo de transporte y detección

Equipado con transportador de inversión de bolsas, báscula de reinspección, dispositivo de rechazo, etc., para garantizar la precisión del peso del embalaje (≤0,2%) y un procesamiento estandarizado completo a través de una máquina moldeadora y una impresora de inyección de tinta.

3. Módulo de paletización

-Utilice un brazo robótico BS180-3100 o un paletizador de posición alta tipo marco, combinado con control PLC y operación de pantalla táctil, para lograr el apilado de paletas, admita la programación de enseñanza para ajustar de manera flexible el modo de paletizado.

4. Sistema auxiliar

- Sistema integrado de eliminación de polvo (volumen de aire 1500-2000m³/h), sistema de control electrónico y función de monitoreo de red para lograr un diagnóstico remoto de fallas y gestión de la producción.

2. Características técnicas y ventajas

1. Alto grado de automatización y flexibilidad

Ajuste los parámetros a través de la pantalla táctil para adaptarse a diferentes tamaños de embalaje y especificaciones de paletas, sin reconstrucción mecánica, mejore significativamente la flexibilidad de la línea de producción.

2. Ahorro de energía y alta eficiencia.

El consumo de energía se reduce en más del 80% y la eficiencia de envasado es de más de 1.000 bolsas por hora.

3. Reemplazo de operación manual

Evite la operación manual en ambientes polvorientos, reduzca el riesgo de enfermedades ocupacionales como la neumoconiosis y ahorre entre 4 y 6 manos de obra para una sola línea.

4. Gestión inteligente

Admite la conexión con el sistema MES/ERP de la fábrica para lograr un monitoreo en tiempo real y una programación optimizada de los datos de producción.

3. Escenarios típicos de aplicación

1. Producción de mortero seco

Adecuado para el embalaje y paletizado automatizado de productos en bolsas, como mortero de yeso y mortero de aislamiento térmico, y el diseño de sellado reduce las fugas de polvo.

2. Industria del cemento y materiales de construcción

Reemplace la alimentación y el manejo manuales y mejore el entorno del taller, como una fábrica de materiales de construcción en Weishi que realiza la integración de alimentación, mezcla y envasado a través de una línea completamente automática.

Gracias a las soluciones mencionadas, las empresas pueden mejorar significativamente la eficiencia del embalaje y la paletización (por ejemplo, reduciendo la velocidad manual de 2 minutos por palet a 20 segundos), a la vez que reducen los costos operativos totales en aproximadamente un 30 %. La selección específica debe combinarse con los requisitos de capacidad de producción, las características del material y el presupuesto.