Paletizador de alta alimentación

El paletizador de alta posición es un equipo automatizado diseñado para entornos de alta densidad y apilado. Puede apilar mercancías con precisión a una altura específica (normalmente de 3 a 5 metros) y se utiliza ampliamente en las industrias de alimentación y bebidas, química, de materiales de construcción y otras.

1. Definición del equipo y funciones principales

Definición: A través del mecanismo de elevación, brazo robótico o estructura de pórtico, las mercancías empaquetadas (cajas, bolsas, barriles, etc.) se apilan en paletas de posición alta (o se envían directamente a estantes tridimensionales) según el modo preestablecido, lo que admite una operación no tripulada.

Funciones principales:

Apilamiento en posición alta: la altura de elevación vertical puede alcanzar más de 4 metros para satisfacer las necesidades de almacenamiento tridimensional.

Compatibilidad con múltiples formatos: admite una variedad de formas de embalaje, como cajas, bolsas y tambores.

Posicionamiento preciso: control del sistema servo, precisión de posicionamiento repetido de ±1 mm, para evitar que las mercancías se vuelquen.

Operación de alta velocidad: el ritmo puede alcanzar de 15 a 30 veces / minuto, lo que cumple con la eficiencia de las líneas de producción continuas.

2. Módulos clave:

Mecanismo de elevación: accionamiento por tornillo de avance/cadena, equipado con rieles guía para mejorar la estabilidad.

Dispositivo de agarre: ventosa de vacío (cartón), madera contrachapada (bolsa tejida), abrazadera (barril), etc.

Sistema de transporte: la línea de rodillos/cinta conecta la máquina envasadora y la posición de paletizado, con función de suministro automático de pallets.

Sistema de control: PLC + pantalla táctil, admite programación de múltiples paletas (como apilamiento, escalonado).

III. Escenarios típicos de aplicación

1. Industria de alimentos y bebidas:

Caso: Una cervecería utiliza un paletizador de posición alta para apilar 24 botellas/caja de cerveza en un palé de 2,5 metros de altura, con una capacidad de línea única de 2.000 cajas/hora.

2. Materiales químicos y de construcción:

Caso: Una planta de fertilizantes apila productos envasados en bolsas de 50 kg en 4 capas (altura total 3,2 metros) y la carga del pallet alcanza las 2 toneladas.

3. Logística del comercio electrónico:

Caso: El centro logístico utiliza un paletizador de posición alta para entregar cajas exprés directamente al estante tridimensional, ahorrando manipulación secundaria.

Mediante el uso de paletizadores de alta capacidad, las empresas pueden mejorar significativamente la densidad de almacenamiento y la eficiencia logística. Por ejemplo, tras la implementación del sistema en un molino harinero, su capacidad de almacenamiento aumentó de 5000 a 8000 palés, y la eficiencia de su línea de envasado aumentó un 35 %. Al seleccionar un modelo, es necesario evaluar exhaustivamente la capacidad de producción, las características de la carga y los requisitos de inteligencia, y priorizar las soluciones que permitan la expansión modular.