Máquina llenadora y paletizadora para cemento, yeso, cal, sílice y celulosa.

La línea de producción de llenado y paletizado producida por bremetz es principalmente adecuada para el llenado y paletizado de los siguientes polvos de materiales de construcción:

1. Polvo inorgánico:

Cemento: Es el material cementante más importante en la construcción, generalmente en forma de polvo.

Yeso: Se utiliza principalmente para fabricar placas de yeso, masillas, etc.

Cal: Se utiliza para hacer mortero de cal, revoques de cal, etc.

Humo de sílice: Tiene actividad de ceniza volcánica y se utiliza a menudo como agente de refuerzo del hormigón.

Arena: Agregado fino, componente importante del hormigón y el mortero.

2. Polvo metálico:

Polvo de aluminio: Se utiliza como aditivo en algunos materiales de construcción, desempeñando una función ligera y de refuerzo en el hormigón.

Polvo de zinc: Se utiliza para fabricar recubrimientos anticorrosivos y acero galvanizado.

3. Polvo orgánico:

Polvo de celulosa: Se utiliza para mejorar la adherencia y trabajabilidad del cemento, mortero y yeso.

Éter de almidón: Se utiliza para controlar la reología y mejorar el rendimiento de la construcción.

Poliacrilamida: Se utiliza como agente de control de reología y dispersante para mejorar el rendimiento del mortero y el hormigón.

Dispersantes: como los dispersantes PCE, utilizados para mejorar la fluidez y dispersabilidad de la pasta de cemento.

Agentes inclusores de aire: como Vinapor® AE, utilizados para aumentar la porosidad del hormigón y mejorar la resistencia a las heladas.

4. Otros polvos:

Diversos pigmentos y colorantes: se utilizan para revestimientos arquitectónicos y materiales decorativos.

Rellenos: como polvo de cuarzo, talco, etc., utilizados para mejorar las propiedades físicas de los materiales.

Nanomateriales: como dióxido de nanosilicio, óxido de nanotitanio, etc., utilizados para mejorar la resistencia, durabilidad y funcionalidad de los materiales.

La línea de producción de llenado y paletizado de cemento y yeso en polvo es un equipo clave para el envasado y apilado en la fase final de la producción de cemento. Se utiliza principalmente para el llenado automático de cemento a granel en sacos, su paletizado y almacenamiento. A continuación, se presentan los componentes principales, los procesos de trabajo y los aspectos técnicos de la línea de producción:

I. Componentes básicos

1. Sistema de llenado

Alimentador cuantitativo: controla con precisión el peso de cada bolsa de cemento (normalmente 50 kg/bolsa) mediante transporte de tornillo o alimentación por gravedad.

Máquina envasadora: adopta embalaje en bolsa abierta o bolsa con válvula, equipada con sensor de pesaje (precisión ±0,2%~0,5%).

Máquina para coser bolsas/sellar con calor: cose automáticamente la boca de la bolsa o la sella con calor.

2. Sistema de transporte

Transportador de banda/cadena: transporta los sacos de cemento llenos hasta la zona de paletizado, con funciones de corrección de desviaciones y eliminación de polvo.

Dispositivo de dirección/clasificación: ajusta la dirección de la bolsa o clasifica los productos defectuosos según los requisitos de paletización.

3. Sistema de paletizado automático

Paletizado robotizado (mainstream): Robot industrial de 4 ejes (bremetz) con ventosas o pinzas para adaptarse a diferentes tipos de sacos.

Paletizador mecánico: el apilado está controlado por servomotores, adecuado para escenarios de bajo presupuesto.

Biblioteca de pallets: suministra automáticamente pallets vacíos (madera/plástico), compatibles con múltiples especificaciones (como 1200×1000 mm).

4. Sistema de control

PLC+táctil: controla la precisión del llenado, el recorrido de paletizado y la alarma de fallo.

Sistema de visión (opcional): detecta el sellado de la boca de la bolsa o la uniformidad de la forma del pallet.

5. Sistema de eliminación de polvo y protección ambiental.

Colector de polvo de bolsas de pulso: recoge el polvo durante el llenado y el transporte para garantizar que el entorno de trabajo cumpla con los estándares PM10.