Paletizador para pellets, partículas, granos, gránulos, polvos, sólidos
Un paletizador de bolsas es una máquina automatizada o semiautomatizada diseñada para apilar bolsas (como cemento, harina, fertilizantes, productos alimenticios u otros materiales a granel) en paletas de manera organizada y estable para su almacenamiento o transporte.
Características principales de un paletizador de bolsas:
Apilamiento automatizado: coloca las bolsas en patrones precisos (por ejemplo, entrelazadas o apiladas en columnas) para maximizar la estabilidad.
Operación de alta velocidad: puede manejar cientos o incluso miles de bolsas por hora, según el modelo.
Brazo robótico o mecánico: algunos utilizan brazos robóticos, mientras que otros tienen pórticos o sistemas de formación de capas.
Patrones ajustables: configuraciones de apilamiento personalizables (por ejemplo, capas de 5 bolsas, patrones de ladrillos).
Compatible con varias bolsas: funciona con diferentes tamaños (bolsas de 10 a 50 kg) y tipos (papel, plástico, polipropileno tejido).
Integración con transportadores: a menudo forman parte de una línea de envasado más grande y reciben bolsas de las máquinas llenadoras.
Características opcionales: pueden incluir envoltura elástica, sistemas de pesaje o dispensadores de paletas.
Tipos de paletizadores de bolsas:
Paletizadores robóticos: utilizan brazos robóticos para un apilado flexible y de alta velocidad.
Paletizadores de pórtico: utilice puentes grúa para aplicaciones de servicio pesado.
Paletizadores de bajo nivel: los trabajadores alimentan las bolsas a la altura de la cintura para una semiautomatización.
Paletizadores de alto nivel: dejen caer las bolsas desde arriba para una operación más rápida.
Industrias que utilizan paletizadores de bolsas:
✔ Construcción (cemento, arena, mezcla seca)
✔ Agricultura (fertilizantes, piensos)
✔ Alimentos y bebidas (harina, azúcar, granos)
✔ Productos químicos (detergentes en polvo, minerales)
En el proceso de envasado y paletizado de granos y piensos concentrados, se requieren equipos automatizados eficientes, resistentes al polvo y duraderos para garantizar la eficiencia de la producción y la calidad del producto. A continuación, se presentan equipos y sistemas especiales para el envasado y paletizado de piensos concentrados de grano:
I. Equipos clave en el proceso de envasado
1. Máquina de envasado cuantitativo
Materiales aplicables: granos granulados (maíz, trigo, soja, guisantes, maní, semillas de melón), alimento concentrado en polvo, alimento mixto.
Selección de equipo:
Báscula electrónica de embalaje cuantitativa (25-50 kg/bolsa): pesaje de alta precisión (±0,2 % de error), adecuada para alimentos granulados.
Máquina envasadora de bolsas de válvula (diseño a prueba de polvo): se utiliza para alimentos concentrados en polvo (como harina de soja, harina de pescado).
Embolsadora automática de bolsas abiertas: se utiliza con una máquina de coser, adecuada para envases de gran capacidad (40-80 kg).
2. Equipos de sellado y marcado.
Máquina de coser automática: sellado de bolsas tejidas de alimentación (a prueba de humedad y fugas).
Máquina de sellado térmico: se utiliza para sellar bolsas de película de revestimiento (como alimentos a prueba de moho).
Impresora/etiquetadora de inyección de tinta: imprime fecha de producción, número de lote, tabla de información nutricional.
3. Sistema de transporte y clasificación
Transportador de banda (con dispositivo de eliminación de polvo): transporta bolsas de embalaje al área de paletizado para reducir el polvo.
Máquina formadora de bolsas: garantiza que las bolsas de embalaje sean planas y fáciles de agarrar para los robots.
2. Equipos principales en el proceso de paletizado
Sistema de paletizado robotizado (robot articular):
Características: alta flexibilidad, adecuado para embalajes de múltiples especificaciones (como diferentes tipos de bolsas de 20 kg a 50 kg).
Abrazadera:
Abrazadera para madera contrachapada (gran versatilidad, adecuada para bolsas tejidas).
Combinación de ventosa + abrazadera (evita daños en la bolsa de alimentación).
2. Equipo auxiliar
Alimentador automático de palets: transporta palets de madera/plástico (tamaño estándar de 1200×1000mm).
Máquina envasadora de bolsas: fije el cuerpo del palé con una película de PE para evitar la humedad y las bolsas sueltas.
Detector de metales (opcional): asegúrese de que el alimento esté libre de impurezas metálicas.
III. Flujo de trabajo típico
Sección de embalaje:
Alimentación → Báscula de embalaje cuantitativa → Ensacado automático → Pesaje → Costura/sellado → Codificación → Transporte a zona de paletizado
Sección de paletizado:
Bolsas → Inversión y formación de bolsas → Robot/paletizador de alto nivel → Apilado automático → Envoltura → Envío de productos terminados
